一、搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉搪玻璃反應(yīng)釜整體及配件的結(jié)構(gòu)、性能及作用，并熟練掌握搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程；
3、認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)是否清潔，檢查各部件安裝是否齊全，檢查搪玻璃攪拌漿是否與溫度計(jì)套管有摩擦和碰撞；
4、確保搪玻璃反應(yīng)釜的配件正常，如：減速機(jī)、機(jī)座軸承、反應(yīng)釜釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油等；
5、確保搪玻璃反應(yīng)釜傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查搪玻璃攪拌軸是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
6、認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。
7、用戶操作的如果是搪玻璃蒸餾釜，運(yùn)行前還應(yīng)該認(rèn)真檢查搪玻璃冷凝器回流系統(tǒng)是否開啟；
8、確認(rèn)是否需要開啟排空閥；
9、認(rèn)真檢查搪玻璃設(shè)備的電路部分是否符合安全要求；
二、搪玻璃反應(yīng)釜開車運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1、打開搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器，無雜音且正常時(shí)，必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，同時(shí)需要注意的是不能圖量，每次反應(yīng)所加料數(shù)量不得超過工藝要求。禁止反應(yīng)釜內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；
2、保溫過程中要隨時(shí)查看搪玻璃反應(yīng)釜的釜溫，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施，使其保持正常反應(yīng)溫度。
3、搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。
4、操作人員要隨時(shí)檢查設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。
三、搪玻璃反應(yīng)釜停車事項(xiàng)
1、按工藝操作規(guī)程處理完搪玻璃反應(yīng)釜物料后，停止攪拌，并檢查、清洗相關(guān)管線與設(shè)備，用清水將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈，注意不能用堿水沖刷搪瓷釜。
2、嚴(yán)格執(zhí)行搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，做好運(yùn)行記錄及交接記錄。
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