白剛玉1200#微粉用于PM陶瓷多孔支撐劑
白剛玉1200#微粉（即粒度為 1200 目的白剛玉磨料）用于 PM陶瓷多孔支撐劑時(shí)，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1. 高純度與化學(xué)穩(wěn)定性
白剛玉主要成分為 α-Al?O?（氧化鋁含量≥99%），雜質(zhì)含量極低，避免了對(duì)陶瓷支撐劑化學(xué)性能的干擾。在酸性、堿性或高溫環(huán)境中不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，確保支撐劑在復(fù)雜工況（如油氣開(kāi)采、催化劑載體）中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2. 精細(xì)粒度與可控孔隙結(jié)構(gòu)
1200# 對(duì)應(yīng)粒度約 10-15μm，粉末顆粒細(xì)小且分布均勻，可通過(guò)調(diào)節(jié)成型壓力和燒結(jié)工藝，精準(zhǔn)控制多孔支撐劑的孔徑大?。ㄍǔ?5-50μm）和孔隙率（30%-60%），滿足不同滲透率需求。細(xì)顆粒堆積形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，既能保證流體通道暢通，又能提供足夠的力學(xué)支撐。
3. 優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度
白剛玉莫氏硬度高達(dá) 9.0，抗壓強(qiáng)度可達(dá) 2000MPa 以上。經(jīng)燒結(jié)后，顆粒間形成牢固的陶瓷結(jié)合相，使多孔支撐劑在承受地層壓力或流體沖刷時(shí)不易破碎，避免支撐劑導(dǎo)流能力下降（尤其適用于深井高壓環(huán)境）。
4. 良好的耐磨性與熱穩(wěn)定性
白剛玉的耐高溫性優(yōu)異（熔點(diǎn)約 2050℃），在燒結(jié)過(guò)程中不易變形或相變，確保支撐劑在高溫?zé)Y(jié)后仍保持原始粒度分布和孔隙結(jié)構(gòu)。同時(shí)，其高耐磨性可減少支撐劑在運(yùn)輸和使用過(guò)程中的顆粒磨損，降低對(duì)設(shè)備的損耗。
5. 低磨耗與高導(dǎo)流能力
細(xì)粒度白剛玉顆粒表面光滑，在壓裂或流體通過(guò)時(shí)磨耗率低（通常＜1%），可減少孔隙堵塞風(fēng)險(xiǎn)。此外，均勻的孔隙分布和高連通性使支撐劑具有較高的滲透率（可達(dá)達(dá)西級(jí)），有利于流體（如油氣、反應(yīng)介質(zhì)）高效通過(guò)。
6. 與陶瓷基體的相容性好
白剛玉的化學(xué)組成與氧化鋁基陶瓷支撐劑匹配度高，在燒結(jié)時(shí)能與基體形成良好的界面結(jié)合，避免因界面反應(yīng)產(chǎn)生裂紋或缺陷，提升整體材料的結(jié)構(gòu)完整性和使用壽命。
應(yīng)用場(chǎng)景適配性
特別適合高性能多孔陶瓷支撐劑，如油氣田壓裂支撐劑（提高原油采收率）、催化劑載體（均勻分散活性組分）、過(guò)濾材料（高精度過(guò)濾）等領(lǐng)域，兼具結(jié)構(gòu)支撐與功能導(dǎo)向雙重作用。
